生物質(zhì)燃料發(fā)熱量測試方法
Testing methods for heat value of bIomass fuels
本標準適用于用做燃料的農(nóng)作物秸稈、薪柴及牲畜糞便。
以下做法客戶可使用鶴壁萬博生產(chǎn)的化驗設備。
l樣品的采集和縮制方法
樣品的采集和縮制必須按照規(guī)定的方法和要求，制成具有代表性的分析試樣。
1.1樣品采集
1農(nóng)作物秸稈或薪柴應在貯存處或使用地點采集縣有代表性的試樣500克。
2牲畜糞便應采集經(jīng)自然風干可燃燒的試樣500克。
樣品縮制
1設備和工具
UDC 662.6
: 862. 992
GB 518 6- 85
a．粉碎機I
b． 剪刀、電工刀、木鋸、研缽；
c． 方盤、刷子；
d． 試劑瓶：500毫升。
1. 2.2樣品縮制步驟
1.2. 2.1樣品收到后，應將采樣地點、樣品重量、收樣和制樣時間進行登記并編號。
1.2.2.2分別剪（劈、搗）碎樣品，用四分法縮分。把剪碎的試樣堆成圓錐形，再從底邊鏟起堆成
另一個圓錐體，如此反復三次。再由樣品堆的頂端向周1圍均勻壓、仁，用直尺把樣晶分成四個相等扇形，
取其中相對兩個扇形。將縮分出的試樣全部粉碎過篩(25目)，裝入試劑瓶貼上標簽。
2水分測試方法
2.1方法要點
取一一定重量的試樣，于102—105℃的1：燥箱中烘至恒垂。試樣減輕的重餐占試樣原霞越的百分數(shù)
作為水分。
2.2儀器和試劑
a． F燥箱；帶自動調(diào)溫和鼓風裝置；
b． 分析天平：感量為0.0001克；
c． f二燥器}
d．玻璃稱量瓶：直徑70毫米，
e．硅膠。
2.3試驗步驟
2.3.1用經(jīng)烘干：并已知重量的稱量瓶稱取1.8～2克試樣（準確到0.0002克）。
2.3.2把試樣均勻攤平于瓶內(nèi)，打開瓶蓋，立即放入預先鼓風并加熱到102～105'C的干燥箱中。
2.3.3在不斷鼓風的條件下，將試樣干燥1～1.5小時加蓋取出，先在空氣【{j冷卻lN2分鐘，再放
入‘：干燥器里，冷卻到室溫稱重。進行每次約20分鐘的檢查性試驗，商到減重小’r 0.002兜戲！贊煎為lL。
如果增重則用增重前一一次的重量計算。
GB 5186-85
2.4結果計算
水分測試結果按式( 1)計算：
式中：Wy-試樣的水分，%；
G 1——試樣f：燥后的重量，克；
G-試樣原重量，克。
2.5允許誤差
水分測試誤差不得超過表l規(guī)定：
∥’=堡若玉×loo……．， ．(1)
表l
┏━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━┓
┃ 水 分 Wy，% ┃ 網(wǎng)-化驗室允許誤差，% ┃
┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━┫
┃ 5～10 ┃ 0. 30 ┃
┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━┫
┃ > 10 ┃ O．40 ┃
┗━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━┛
2.6測試次數(shù)
應進行、平行測試，取兩次測試值的均值、平均值作為報告值。
2.7結果表示
分析結果用水分含量的百分數(shù)表示，保留到小數(shù)點后第二位數(shù)。
3發(fā)熱量測試方法（可使用鶴壁萬博生產(chǎn)的微機全自動量熱儀進行發(fā)熱量測算）
3.1方法要點
以通用的恒溫式或絕熱式熱量計測試樣品的彈筒發(fā)熱量。
3.2定義
3.2.1彈筒發(fā)熱量
在氧彈中，在有過剩氧的情況下，按規(guī)定條件（氧氣壓力為14～29大氣Ⅱ：）燃燒單位重量試樣所產(chǎn)
生的熱量稱為彈筒發(fā)熱量。燃燒的產(chǎn)物為二氧化碳、硫酸、硝酸、呈液態(tài)的水和I羽態(tài)的灰。
3. 2.2熱容量
量熱系統(tǒng)在試驗條件下，溫度上升l℃所需要的熱量稱為熱量計的熱容量，也叫水當量，以卡／℃
表示。
3.3試驗條件
3．
3．
3．
3．
試驗室應設在一單獨房間，室內(nèi)不得同時進行其他項目試驗。
室內(nèi)溫度盡量保持穩(wěn)定，一般以10～25℃為宜。
室內(nèi)避免強烈空氣對流。
熱量計要避免陽光直射。
3.4仗器和設備
3.4.1熱量計
通用的熱量計有兩種：恒溫式和絕熱式。它們的差別只在于外筒及附屬的自動控溫裝置，其余部
分無明顯區(qū)別，熱量計包括以下部件：
3.4. 1.1氧彈
由耐熱、耐腐蝕的鎳鉻和鎳鉻鉬合金鋼制成。需要具備三個主要性能：
a. 不受燃燒過程出現(xiàn)的高溫和腐蝕性產(chǎn)物的影響j產(chǎn)乍熱效應。
GB 5186-85
b． 能耐受充氧壓力和燃燒過程中產(chǎn)生的瞬時高壓。
c． 試驗過程中能保持完全氣密。
彈筒容積為250～350毫升，彈蓋上應裝有供充氧和排氣的閥門以及點火電源的接線電極。
氧彈應經(jīng)100個大氣壓試驗，證明無問題方能使用。要經(jīng)常注意觀察與氧彈強度有關的結構，如發(fā)
現(xiàn)顯著磨損或松動，應及時修理。
3. 4.1.2內(nèi)筒
用紫銅、黃銅或不銹鋼制成，斷面可為圓形、菱形或其他適當形狀，把氧彈放入筒中后，裝水2000
毫升，應能縵沒氧彈（氧氣閥和電極除外）。
內(nèi)筒外面應電鍍拋光，以減少與外筒間的輻射作用。
3.4. 1.3外筒
為金屬制成的雙壁容器，并有上蓋。外壁為圓形，內(nèi)姥形狀則依內(nèi)筒的形狀而定，兩者之間保持
10—12毫米的間距，外筒底部有絕緣支架，以便放置內(nèi)筒。
a． 恒溫式外筒：恒溫式熱量計配置恒溫式外筒。盛滿水的外簡的熱容量應不少于熱量計熱容量
的5倍，以便保持試驗過程中外筒溫度基本恒定。
b． 絕熱式外筒；絕熱式熱量計配置絕熱式外筒。外筒中裝有電加熱器，通過自動控溫裝置，外
筒中的水溫能緊密跟蹤內(nèi)筒的溫度。外筒中的水還應在特制的雙層L蓋中循環(huán)。
自動控制裝置的靈敏度，應能達到點火前和終點后內(nèi)筒溫度保持穩(wěn)定（5分鐘肉平均變化不超過
0.0005℃／分），在一次試驗的升溫過程中，內(nèi)、外筒間的熱交換量應不超過5卡。
3.4. 1.4攪拌器
螺旋槳式，轉速以400～600轉／分為宜，并應保持穩(wěn)定，攪拌效率應能使由點火到終點的時間不超過
10分鐘，同時又要避免產(chǎn)生過多的攪拌熱（當內(nèi)、外筒溫度和室溫一致時，連續(xù)攪拌10分鐘所產(chǎn)生的
熱量不應超過30卡）。
3.4.1.5量熱溫度計
可變測溫范圍的貝克曼溫度計。最小分度值應為0.01℃，使用時應根據(jù)計量機關檢定證書中的修
正值做必要的校正，應每隔0.5℃檢定一點，以得出刻度修正值。除此以外貝克曼溫度計還有一個“、仁
均分度值”的修正值。
3.4.1.6普通溫度計
分度值為0.2℃，量程為O—50℃的溫度計，供測定外筒水溫和量熱溫度計的露出柱溫度。
3.4.1：7溫度計讀數(shù)放大鏡和照明燈
為了使溫度讀數(shù)能估計到0.001℃，需要一個大約5倍的放大鏡和一個照明燈，用以照亮溫度計的
刻度。
3.4. 1.8振蕩器
電動振蕩器，用以在讀取溫度前振動溫度計，以克服水銀柱和毛細管間的附著力。
3.4. 1.9燃燒皿
鉑制品最好，一般可使用鎳鉻鋼制品，其他合金鋼或石英制的燃燒皿也能使用，但以能保證試樣
完全燃燒而本芽又不受腐蝕和產(chǎn)生熱效應為原則。規(guī)格應采用高17～20毫米，．E部商徑26～28毫米，
底郵直徑19～20毫米，厚0.5毫米。
3.4. 1.10點火裝置
點火采用12～24伏的電源，線路中應串聯(lián)一個調(diào)節(jié)電壓的變阻器和—個指示點火情況的指示燈或
電流計。
點火電壓應預先試驗確定。方法：接好點火絲，在空氣中通電試驗。在熔斷式點火的情況下，調(diào)
節(jié)電壓使點火絲在l—2秒鐘內(nèi)達到亮紅。在棉線點火的情況下，調(diào)節(jié)電壓使點火絲在4：5秒鐘內(nèi)
達到暗。
如采用棉線點火，則在遮火罩以．J-的電極柱問連接一段直徑約0.2毫米的鎳鉻絲，絲的中部預先繞成螺旋數(shù)嘲，把棉線一端夾緊在螺旋中，另一端通過遮火罩中心的小孔（真徑l A2毫米）搭接在試
樣h根據(jù)試樣點火情況，調(diào)肖棉線應搭接多少。
3. 4.2壓力表和氧氣導管
壓力表應d{兩個表組成：--個指示氧氣瓶巾的壓力，一個指示充氧時氧彈內(nèi)的壓力，表f：應裝☆‘
減壓閥和保險閥。
壓力表通過內(nèi)徑i—2毫米的無縫銅管與氧彈連接，以便導入氧氣。
膨，J表和各連接部分，禁止與油脂接觸。如不慎沾污，必須依次用苯和酒精清洗，待風}：后再用。
3. 4.3壓餅機
螺旋式或杠桿式壓餅機，能壓制直徑10毫米的樣餅或苯甲酸餅。模具應用硬質(zhì)鋼制成，表面光潔。
3.4.4秒表
3.4.5分析天平
感髓為O.OOOl兜。
3. 4.6工業(yè)天平
感量為l克，稱量范圍O～4公斤。
3.5試劑和材料
3.5.1試劑
3.5. 1.1氧氣
不含可燃成分，不能使用電解氧。
3.5．，．2苯甲酸
經(jīng)計量機關槍定并標明熱值的苯甲酸。
3.5.1.3 0．IN氫氧化鈉溶液
3.5.1.4甲基紅指示劑
3.5,2材料
3.5. 2.1點火絲
直徑0.1毫米左右的鉑、銅、鎳絲或其他已知熱值的金屬絲。如使用棉線，則應選用粗細均勻、不
涂蠟的自棉線。各種,救火絲點火時放出的熱量婦下：
鐵絲1600忙／克；
鎳鉻絲335 k／克；
銅絲600 H克；
棉線4418盼范。
3.5.2.2擦鏡紙
使用前先測出燃燒熱。抽取約l充樣晶（準確刮0,0002克），用手團緊，放入燃燒皿中，然后按常
規(guī)方法測定發(fā)熱鮭。取兩次結果的j#均值作為標定值。
3.6測定步驟
3.6*1恒溫式熱量計法
3.6.1.1取巳知水分的試樣0.8克左右，用已知重量和已知發(fā)熱鼠的擦鏡紙包緊，壓成餅。
3.6.1.2準確稱出餅的重量（準確到0.0002克）并放入燃燒皿巾。
3.6.1.3把一段已知發(fā)熱量的棉線一端夾緊在點火絲的螺旋中，另一端穿過遮火罩中心的小孔，細
心搭接在試樣E。
3.6. 1.4往氧彈（彈鴿）l{l加入蒸餾水10毫升，小心擰緊彈，箍和放氣閥，接通氧氣導箭，緩緩向彈
筒中充人氧氣（無須排除彈筒里的空氣），直到氣壓達14～16大氣壓為止。充氧時州不得少j二1分鐘，
充氧完畢拆下氧氣導管，擰緊進氣閥上的螺桿。
3.6.1.5調(diào)好外筒的水溫，應爆箍接近室溫，內(nèi)筒里加入足量的蒸餾水（內(nèi)筒水的初始溫度比外筒
水溫低約0.5℃），使氧彈蓋的預面拉沒在水面下10～15毫米，但不要浸沒氧氣閥和電極。每次試驗時用水鞋應與標定儀器熱容量時的用水最-致。
3.6. 1.6把彈筒小心地放入內(nèi)筒，并檢查氣密性，然后把內(nèi)筒放在外簡的絕緣支架上。
3.6. 1,7接}：點火線，蓋上外筒蓋了．。插入貝克曼溫度計，使水銀球位j二彈筒中部，另用一普通溫度
汁，用以測定貝克曼溫度計露出柱的溫度。
3.6.1.8開動攪拌器，攪拌5—lO分鐘后開始記錄內(nèi)筒溫度to，并立即通電點火，秒表計時，同時
記下外筒溫度tf和露出柱溫度f。。每次讀數(shù)前，應開動振蕩器振動2～5秒鐘。
3.6.1.9注意{觀察內(nèi)筒溫度的變化，如果溫度在0.5分鐘內(nèi)急劇j二升，表明點火成功，從試樣，t氯火
到燃燒終了的時間一般為7—10分鐘。點火1分鐘后記錄一次內(nèi)簡溫度tl，接近燃燒終了時，按1分鐘
的間隔記錄內(nèi)筒溫度，并以第一個開始下降的溫度作為終點溫度f。。
3.6. 1.10停止攪拌，取出彈簡，緩緩開啟放氣閥，排出燃燒廢氣。
3.6.1. 11仔細檢查彈簡和燃燒Ⅲl，如燃燒不完全應作廢重做。
3.6,1.12用蒸餾水沖洗彈筒各部分，把洗液收集在一個燒杯中。
3.6.2絕熱式熱量計法
3.6. 2.1按使用說明書安裝、調(diào)節(jié)熱量計。
3.6.2.2準確稱取已知水分酌試樣0.2克左右（準確到0.0002克），放入燃燒皿中。
3.6. 2.3取一段已知重鞋的點火絲，把兩端分別接在兩個電極柱上，將盛有試樣的燃燒皿放在支架
上，調(diào)節(jié)下垂點火絲與試樣接觸，注意避免形成短路。
3.6.2.4按本標準3.6.1.4準備氧彈。
3.6. 2.5往內(nèi)筒加入2000克蒸餾水，應與標準熱容量時的用水量保持一致。調(diào)節(jié)水溫應盡量接近室
溫，相差不要超過3℃，以稍低于室溫為最理想。
3.6. 2.6按本標準3.6*1.6和3,6.1.7安放內(nèi)筒、氧彈和溫度計。
3.6.2.7開動攪拌器和循環(huán)水泵。開通外筒冷卻水和加熱器。調(diào)節(jié)電橋平衡鈕，當內(nèi)筒溫度趨于穩(wěn)
定后，調(diào)節(jié)冷卻水流速使外筒加熱器每分鐘自動接通3～5次。
3.6. 2.8調(diào)好冷卻水，開動振蕩器，觀察內(nèi)筒溫度，當5分鐘內(nèi)溫度變化不大于0.0002'C時，讀取
內(nèi)筒溫度to，即可通電點火。否則，調(diào)節(jié)電橋、仁衡鈕，直到內(nèi)筒溫度達到穩(wěn)定。
3.6.2.9點火后6～7分鐘，再以1分鐘間隔讀取內(nèi)筒溫度，壹到連續(xù)j次讀數(shù)相差不超過0.00010C為
止。取最高·次溫度作為終點溫度f。。
3.6. Z.10關閉攪拌器和加熱器，取出內(nèi)筒和氧彈，開啟放氣閥，排出燃燒廢氣。坷開氧彈，找出
來燒完的點火絲稱重，以便計算實際消耗壁。然后按本標準3.6.1. 11和3,6.1.12步驟結束試驗。
3.7測試結果的計算
3.7.1校正
3.7. 1.1溫度計刻度校正
根據(jù)檢定}s中所給的修1值，校lE點火溫度to和終點溫度f。，再由校正后的溫度to+ho和f。
+h。求出溫升，其中ho和^。分別代表to和f。的刻度修正值。
3.7. 1.2冷卻校正
用恒溫式熱量計測定發(fā)熱量的測試過程中，內(nèi)筒與外簡始終存在熱交換，對這部分散失的熱量應
予以校正。校正方法是在溫升中m匕·個冷卻校正值C。絕熱式熱鞋計的熱量散失，可以忽略不計。
C=(n-口)Vn+o%…………． ……(2)
式中：C-冷卻校止值，℃；
n——點火到終點時間，分；
Vo -在點火時內(nèi)外溫差的影響下造成的內(nèi)筒降溫速度，C/分；
Vn -在終點時內(nèi)外筒溫差影響下造成的內(nèi)筒降溫速度，℃／分；
a-由表2查出的參數(shù)。
表2
┏━━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━┓
┃ A/Ai ┃ 1．oo～1.60 ┃ 1.61—2.40 ┃ 2.41—3.20 ┃ 3.2l～4.00 ┃ 4.01—6.00 ┃ 6.0l～8.00 ┃8.01—10.00. ┃
┣━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫
┃ 口， 分 ┃ I.O ┃ 1.25 ┃ 1.5 ┃ 1.75 ┃ 2.0 ┃ 2.25 ┃ 3.2 ┃
┗━━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━┛
式巾：A-總溫升。
彳1=f l—f o………………… …….(4)
式中：彳l-點火后第一分鐘內(nèi)的溫升。
礦。、V按式(5)、(6)計算：
Vo=R (to-tj)一么…………． ……(5)
圪=R（f。-tj）一彳………． -．…．(6)
式中：R-熱量計冷卻常數(shù)（按本標準3.8.1—3.8.4標定），厶_1；
么——熱量計綜合常數(shù)（按本標準3.8.1—3.8.4標定），℃／分}
f o-點火時內(nèi)筒溫度，℃；
f?！K點時內(nèi)筒溫度，℃；
tj一一外筒溫度減去貝克曼溫度計的基點溫度，℃。
3.7.1.3點火絲熱量校正
在熔斷式點火法中，應由點火絲的實際消耗量和點火絲的燃燒熱計算點火絲放出的熱量。
在棉線點火法中，是電能和棉線二者放出的總熱量。
電能產(chǎn)生的熱量（卡）=電壓（伏）×電流（安）×0.24…． ……．(7)
3. 7.2發(fā)熱量計算
Qiyrr：KH《t n+hn)一(f o+ho)+C)一（口l+q2）
G ………(8)
武中：Q{)T-試樣彈筒發(fā)熱量，昔／克I
K-熱量計的熱容量，卡／℃；
G—一試樣重量，克；
日一一貝克曼溫度計的平均分度值；
qi-鏡頭紙產(chǎn)生的熱量，卡；
．q2-點火絲產(chǎn)生的熱量，卡。
f意義同前。
3．茅專箍矗囂嘉口熱容量標定
3.8.1計算發(fā)熱量所需的熱容量K和恒溫式熱量計法中計算冷卻校正值所需常數(shù)尺和彳通過同一試
驗進行標定。
．3。8.2在燃燒皿中稱取經(jīng)過于燥并壓成餅的苯甲酸。餅重以l克（準確到0.0002克）為宜。
苯甲酸應先經(jīng)研細并在40～50℃烘箱中放置3～4小時，冷卻后壓餅。
3.8.3根據(jù)所用熱量計的類型（恒溫式或絕熱式），按照發(fā)熱量測定的相應步驟準備氧彈和內(nèi)、外
簡，然后點火測量溫升。在恒溫式熱量計的情況，開始攪拌5分鐘，然后準確讀取一次內(nèi)筒溫度兀，
經(jīng)10分鐘后再讀取一次內(nèi)筒溫度to，隨后按發(fā)熱量測定步驟點火，記下外筒溫度tf和露出柱溫度f。，
并繼續(xù)進行到得出終點溫度f。。然后再繼續(xù)攪拌10分鐘并讀取內(nèi)筒溫度T,,，試驗結束。打開彈簡，
如發(fā)現(xiàn)有炭黑應重做。
3.8．I儀器常數(shù)月和彳按式(9)計算：
To - to
m 2尺（To- 02一f j）二卜…… …．．c¨
’n一瓦 ：月（三n一丁n
m。 丁一f；）
式中：川——攪拌時間，10分鐘。
其余符號意義同前。
取多次（根據(jù)熱容量標定次數(shù)）標定的平均值作為最后結果，o
3.8.5為了測定生成的硝酸，把彈簡洗液煮沸數(shù)分鐘。冷卻后加數(shù)滴甲基紅指示劑，用0.1N氫氧
化鈉溶液滴定，硝酸的生成熱按每1毫升氫氧化鈉溶液1.43卡計算。
3.8.6熱容量K按式(10)計算：
QG+ q2 + qn
K= H ( .+hn) - (to-ho) +C]
式中：Q-苯甲酸的燃燒熱，卡／克，
G-苯甲酸的用量，克；
q?！跛岬纳蔁?，卡。
其余符號意義同前。
式(10)中C的計算，應使用已標定好的常數(shù)尺和彳的平均值以及每次試驗中實際觀測的內(nèi)、外
筒溫度，由冷卻校正公式求出C值。
在絕熱式熱量計的情況下，上式中的冷卻校正值C應取零。
3.8.7熱容量標定應進行5次重復試驗，其極限誤差如不超過10卡／℃，取5次結果的平均值（修
整到l卡／℃）作為儀器的熱容量。否則應補做試驗。取極限誤差不超過10卡／℃的5次進行平均。如
果任何5次結果的極限誤差都超過10卡／℃．則要檢查原因，重新進行標定。
3.8.8熱容量標定值的有效期為3個月，超過此期限時，應進行復查，如有下列情況發(fā)生時，應立
即重測。
a． 更換貝克曼溫度計；
b． 標定熱容量同測定發(fā)熱量時的內(nèi)筒溫度相差超過5℃，
c． 更換熱量計大部件如氧彈蓋、連接環(huán)等。
3.9發(fā)熱量測試的允許誤差及結果表達
3.9,1允許誤差
同一化驗室和不同化驗室的誤差不應超出表3．規(guī)定：
表3
┏━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━━━━┓
┃ 彈簡發(fā)熱量 ┃ 同一化驗室 ┃ 不同化驗室 ┃
┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫
┃ 0 DT，卡／克 ┃ 40 ┃ 80 ┃
┃ （以干基計算） ┃ ┃ ┃
┗━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━┻━━━━━━━━┛
3.g.2測試結果表達
彈筒發(fā)熱量測試結果計算到1卡／克。取兩次測試的平均值。
發(fā)熱量測試結果應根據(jù)需要以彈簡發(fā)熱量為基準計算為高、低位發(fā)熱量。
附 錄 A
蒸餾法測試水分
（補充件）
本方法適用于仲裁及測定香精油較多的生物質(zhì)燃料的水分。
A．1 方法要點
稱取一一定重量的試樣放入圓底蒸餾燒瓶中，加入，．_二甲苯煮沸，分餾出的液體于水分測定管中自行
分層，量出水的體積（毫升）并計算出水占分析試樣的重量百分數(shù)作為水分。
A．2儀器和試劑
a．分析天、}：感量0.0001克；
b． 電爐：單盤或多聯(lián)，能調(diào)節(jié)溫度；
c．小玻璃球：直徑約3毫米；
d． 水分測定器：一般10毫升即可（見下圖），水分測定管須經(jīng)過校正（每毫升校正一點）并繪
出校正曲線方能使用；
水分測定器
e．微量滴定管：5‘毫升；
f．量筒：100毫升；
g． 一：甲苯：分析純。
A．3試驗步驟
A．3.1稱取10克試樣（準確到0.001克），放入f：燥的圓底蒸餾燒瓶中，加入約80毫升二甲苯，
為了防止沸濺，放入適量小玻璃球。
A .3.2安裝好儀器，打開冷卻水管，加熱蒸餾瓶保持沸騰狀態(tài)，直到蒸出液清澈，并在5分鐘內(nèi)
不再有細小水泡出現(xiàn)時為止。
A .3.3蒸餾結束后，待水分測定管冷至室溫，記下水的體積（毫升）并按校lE后的體積由回收曲
線j二查出試樣中水的實際體積。
A．4回收曲線的繪制
用微量滴定管準確量取O，1，2，3……10毫升蒸餾水，分別放入蒸餾燒瓶中，并各加80毫升
．：甲苯，然后按上述方法進行蒸餾。根據(jù)水的加入量和實際蒸餾出水的毫升數(shù)繪制回收曲線。
A．5結果計算
水分測試結果按下式計算：
∥7 -．孚X 100
式中：肜y-試樣的水分，%；
G-試樣的重量，克；
G l——由回收曲線ji查出的水的體積（毫升）換算成的水的重量，克。
A．6水分測試允許誤差
按本標準2.5規(guī)定。
A．7測試次數(shù)
按本標準2.6規(guī)定。
A．8結果表示
按本標準2.7規(guī)定。
附 錄B‘
生物質(zhì)燃料高、低位發(fā)熱量的計算
及碳、氫元素的測試方法
（補充件）
B．1生物質(zhì)燃料高位發(fā)熱量
由彈簡發(fā)熱量中減掉稀硫酸生成熱和二氧化硫生成熱之差，再減去稀硝酸的生成熱。
在測定生物質(zhì)燃料發(fā)熱量的情況下，彈筒發(fā)熱量比高位發(fā)熱量高約3～6卡／克。通?？珊雎圆?br/>計，即用彈筒發(fā)熱量代替高位發(fā)熱量。
B．2生物質(zhì)燃料低位發(fā)熱量
在常壓下完全燃燒單位重量的試樣所產(chǎn)生的熱量。在此情況下，燃燒生成的水和試樣原有的水呈
蒸汽狀態(tài)。因此由高位發(fā)熱量減掉水的汽化熱，即是低位發(fā)熱量。低位發(fā)熱量按式(Bi)‘計算。
Q苦w=O：w一6(∥7+9H7)………… ……．(B 1)
式中：Qyw -低位發(fā)熱量，卡／克；
Q苦w——高位發(fā)熱量，卡／克；
pply——試樣水分，%I
●
H7 -試樣氫含量，%；
6-每1%水的汽化熱，卡／克；
9-氫折算成水的系數(shù)。
B．3生物質(zhì)燃料碳、氫元素測試方法
B．3.1 方法要點
試樣在氧化劑的作用下，經(jīng)700℃的溫度充分燃燒，生成水和二氧化碳，生成物分別被吸收劑吸收，
根據(jù)吸收劑的增重量，計算試樣中碳、氫的百分含量。
B．3.2儀器設備
a． 兩節(jié)電爐：單管式或雙管式，煽膛直徑35毫米。第一節(jié)長230毫術，可加熱到700℃，能沿水
平方向移動。第二節(jié)長130—150毫米，可加熱到500℃；
b． 分析天平：感量0.0001克}
c．燃燒管：素瓷、石英、剛玉或不銹鋼制做。長800毫米，內(nèi)徑20～22毫米，壁厚約2毫米；
d． 下口瓶：容量約5～10升}
e． 鵝頭洗氣瓶：容量250～500毫升，
f．氣體干燥塔：容量500毫升，
g．吸收二氧化碳或水分用的U形管和吸收水分的U形管（圖Bl）；
h．貯氣筒：容量不少于10升；
I． 燃燒瓷舟：長約80毫米，素瓷或石英制做，
J． 帶磨口塞的玻璃管（圖B2）I
k．氣泡計：容量約10毫升（圖B3）；
1．橡皮帽（圖B4）。
圖Bl
圖B2
仔◆
圖B3 圖E
B．3.3試劑和材料
a．堿石棉：粒度l—2毫米I
b． 無水氯化鈣；粒度1—2毫米l
c． 線狀氧化銅：長約5毫米I
d．銀絲卷：直徑約0.25毫米I
e．銅絲：直徑約0.5毫米，
f．氧氣：不合氫I
g．硫酸：化學純，
h．石英砂I
I． 粒狀二氧化錳I
j．氫氧化鈉或氫氧化鉀；化學純。
B．3.4試驗準備
B．3.4.1儀器設備裝置包括三個主要部分：
B．3.4.1“ 氧氣凈化系統(tǒng)：一個內(nèi)裝40%氫氧化鉀溶液的洗氣瓶，一個氣體干燥塔（下部裝堿石棉，
上部裝氯化鈣）和一個貯存氧氣的貯氣筒。
B．3.4.1.2燃燒系統(tǒng)：電爐和燃燒管。燃燒管的充填情況見圖B5。
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圖B5燃燒管充填示意圖
一一銅絲卷}X-氧化銅Ir-銀絲卷
預先制做二個長30毫米，一個長100毫米的銅絲卷和一個長30毫米的銀絲卷，使之直徑稍小于燃燒
管的內(nèi)徑。做好的銅絲卷應置于馬福爐中(700℃)灼燒l小時。
B．3.4.1.3 吸收系統(tǒng)：由5個U形管組成，依次為吸水管（內(nèi)裝氯化鈣），除氮管（前部2/3裝二
氧化錳，后部113裝氯化鈣）、二個：二氧化碳吸收管（前部2/3裝堿石棉，后部1/3裝氯化鈣）和一個與
內(nèi)裝濃硫酸的氣泡計相連的空U形管。
出現(xiàn)下列現(xiàn)象，要更換U形管試劑：氯化鈣溶化并阻礙氣體暢通；第二個二氧化碳吸收管一次增
重達50毫克；二氧化錳使用50次左右。
B．3.5空白試驗
B .3.5.1儀器蜜裝完畢后，并檢查整個系統(tǒng)的氣密性。
B．3.5.2 當爐溫升至600℃時，接上吸收系統(tǒng)。將第一節(jié)電爐往返移動幾次，通氣20分鐘后，取下吸
收管，用布擦F凈，放置5分鐘后稱重，除氮管不用取下。
B .3.5.3 當?shù)谝还?jié)爐溫控制在700℃，第二節(jié)爐溫保持在600℃時，開始做空白試驗。
B．3.5.4將第一節(jié)爐緊靠第二節(jié)爐，接上已知重量的吸收管，往燃燒舟里加入石英砂（其最與做
試樣時相同），打開橡皮塞，取出銅絲卷。把燃燒舟推到第一節(jié)爐入口處，放回銅絲卷，塞上橡皮塞。
接通氧氣并調(diào)節(jié)氣流（每分鐘約80～90毫升）。移動第一節(jié)爐，使燃燒舟進到爐的中心，通氣20分鐘，
將爐移回原處。2分鐘后取下吸收管，用布擦f：凈，放置5分鐘后稱重，其中水分管的增重即為空白
值．
B .3.5.5重復上述空白試驗，直到連續(xù)兩次所得空白值相差不超過0.001克。一：氧化碳吸收管誤差
不超過0.0005克，取兩次空白值的乎均值作為當天計算氫的空白值。
B．3.6試驗步驟
B．3.6.1將第一節(jié)爐緊靠第：節(jié)爐，并控制爐溫為700±10℃，第二．：節(jié)爐溫為600±10℃。
B．3.6.2稱取試樣0.1—0.15范，放到預先灼燒過的燃燒舟中，在試樣一l鏑一層石英砂，把燃燒舟放
入帶磨口塞的專用玻璃管中待測。操作步驟同空白試驗，分三次移動第一節(jié)爐，每移動一次停留5分
鐘，最后使燃燒舟位于爐子中心。停留10分鐘后，把第一節(jié)爐移回原處。3分鐘后停止排水抽氣。關
閉和取下吸收管，用布擦凈放入空{(diào)：燥器中10分鐘后稱重（除氮管不用取下）。
B．3．了結果計算
測試結果按式(B2)、 (B3)計算：
C=0.2729×G l／G×l00………………… …一(B 2)
H= 0.1119 (G2 -G 3)×100 - 0.1119∥7………… …“(B 3)
式中：C-試樣碳的含量，%I
H-試樣氫的含量，%，
G-試樣的重量，克I
G l——二氧化碳吸收管的增重，克I
G 2-水分吸收管的增重，克，
G3 -水分的空白值，克I
Wy -試樣的水分，%l
0.1119-由水折算氫的系數(shù)I
O．2729-由二氧化碳折算碳的系數(shù)。
B .3.8允許誤差
碳、氫測試誤差不得超過下表規(guī)定：
%
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┃ ┃ 同一化驗室 ┃ 不同化驗室 ┃
┣━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫
┃ c ┃ O．70 ┃ 1.20 ┃
┣━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫
┃ H ┃ 0.30 ┃ 0.60 ┃
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B．3.9測試次數(shù)
應進行平行測試，取兩次測試值的算術平均值作為報告值。
B．3 .10結果表示
分析結果用百分數(shù)表示，保留到小數(shù)點后第二位數(shù)。
附加說明：
本標準由中華人民共和國農(nóng)牧漁業(yè)部提出。
本標準由中國農(nóng)業(yè)工程研究設計院負責起草，國家經(jīng)委能源研究所參加起草。
本標準主要起草人祁雅琴、丁素珍。
