環(huán)保除塵制樣粉碎機

WBGJ系列環(huán)保除塵制樣粉碎機

一、用途和使用范圍

密封式制樣機主要用于對原材料的制粉，以供化驗使用。如：煤、焦煤、矸石、石灰石、各種礦石等。其工作方式為震動研磨式。

被研磨物料的最大粒度小于13毫米。

被研磨物料的抗壓強度小于800kg/

本機設(shè)計合理。結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，操作便捷。在建筑行業(yè)、冶金行業(yè)、采礦行業(yè)、以及煤炭、煉焦、化工、有色金屬冶煉等行業(yè)化驗方面得到廣泛應(yīng)用。

二、技術(shù)參數(shù)

三、結(jié)構(gòu)概述

  本機主要有：外殼、底座、減震部分、動力部分、研磨部分、壓緊部分等組成。

1.     外殼有冷扎板制成。將整個機件包裝起來，起到密封、安全和

美觀作用。

2.     底座由良好的吸震材料鑄造而成，它可以有效地遏制本機工作時的不穩(wěn)定和震動。

3.     減震部分由優(yōu)質(zhì)的彈簧和橡膠組成，彈簧具有高強度、高性能、高彈性的“三高”優(yōu)點，能有效地把震動減至最低點，而后傳遞給底座。底座底部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果，可是機器平穩(wěn)運作，減少震動和噪音。

4.     動力部分由電機、偏心錘、支撐鋼筒等組成，當電機啟動后，帶動偏心錘旋轉(zhuǎn)。由于不同心和偏心錘的作用，形成一個高速周體運動，并把這一運動傳遞給研磨部分。支撐鋼筒起著上下連結(jié)使用，由于支撐筒是一個封閉的裝置，又起到控制因偏心的劇烈震動引起的不安全事故。

5.     研磨部分主要由鍋座、破碎鍋、破碎環(huán)、破碎錘等組成，研磨部分接受了動力部分的動力后，在高速周體運轉(zhuǎn)帶動下，破碎環(huán)和破碎錘在破碎鍋內(nèi)頻繁撞擊并研磨，物料即在這種作用下，被撞擊并研磨成所要求的細粉末。

6. 壓緊裝置由壓緊杠桿、壓緊曲輪或快速壓緊組成，其作用是將研磨機件緊緊地固定在震動盤上，使動力有效地傳遞，并能起到安全作用。本機壓緊部分先進，與其它機器有所不同，優(yōu)點：快速安全、操作簡單、上下可調(diào)，解決了壓緊不安全、慢的現(xiàn)象。

四、安裝與試車

   機器應(yīng)安裝在避雨的地方，不可露天安裝。機器不用地腳螺絲固定，但應(yīng)放在平整的地面上，四個地腳墩都要平穩(wěn)著地，以免引起震動和移位。電源線要牢固聯(lián)結(jié)，接地線要安全接地。

   本機啟動前，要認真了解機器性能，熟悉本機的結(jié)構(gòu)，傳動特點，操作程序。檢查機殼各部螺栓是否擰緊，電機電源線是否漏電，破碎鍋體要牢固放置，壓緊部分是否壓緊可靠，外殼鎖扣要鎖緊，待檢查完各部裝置，并確定無異常時，方可啟動機器。

   定時制樣機優(yōu)點：只需按動啟動開關(guān)，機器就會啟動，2-3分鐘自動停止。不可長期疲勞工作。

   高檔定時型：延時繼電定時器。S表示秒、M表示分鐘。可任意定時。

五、使用注意事項

1.本機啟動前，要認真檢查機殼各部螺栓是否擰緊，電機電源線是否漏電，破碎鍋體要牢固放置，壓緊部分是否壓緊可靠，待檢查各部裝置并確定無異常方可啟動機器。

2.經(jīng)常檢查破碎鍋，破碎環(huán)，破碎錘是否平整，如果出現(xiàn)深坑就應(yīng)及時更換。

3.機器運行時密切關(guān)注有無異常噪音，劇烈震動，螺栓松動等現(xiàn)象，如發(fā)生異常現(xiàn)象，必須停車檢查、檢修，試運轉(zhuǎn)正常后方可。

4..更換斷裂彈簧時要將6只一起更換或隔開更換2只，不能只更換一只，那樣會因為新舊彈簧強度不勻引起再次斷裂，出現(xiàn)事故。

除塵機使用說明

在智能環(huán)保型粉碎機的側(cè)面配備了除塵設(shè)備，除塵器的下端有兩個接灰裝置是由一個85W引風機把制樣過程中的灰塵直接吸入到灰桶中。除塵器有單獨的電源控制部分。與制樣機可以分開使用。

1.安裝制樣機電源時，首先除塵器的轉(zhuǎn)動方向向外排風。

2.除塵器可以單獨工作。工作時先打開除塵器再啟動制樣機開關(guān)，待工作完畢后除塵器可以停止也可以繼續(xù)工作。

3.除塵智能環(huán)保型粉碎機的除塵部分有兩道排污管道組成，分別為1號和2號接灰桶。智能環(huán)保型粉碎機振盤的灰塵排到1號灰桶（灰桶蓋是螺旋打開）。振盤下的灰塵排到2號灰桶。

4.定時清除1號和2號灰桶內(nèi)的灰塵。

技術(shù)參數(shù)